Logiciel utilisé : Inkscape, TinkerCAD
Machine utilisée : Flux Hexa, UM3
Temps de réalisation : variable.
Prix : variable
Résumé :
Pour créer des jetons, plusieurs approches sont possibles, en fonction du temps disponible, du budget et du rendu souhaités.
Avant propos.
En partant d’un design simple créé sous Inkscape, nous allons comparer les différents moyens de produire un jeton. Si plusieurs approches sont possibles, certaines favoriseront la qualité finale alors que d’autres le prix. Cet article ne se concentrera pas sur les détails de chaque procédé mais plutôt de les présenter de façon générale et de les comparer.
Les options :
Prérequis – Création du Logo. Peu importe qu’il s’agisse d’une image récupérée ou d’un logo original, la première étape est de créer le logo au format vectoriel en évitant la surcharge de détails. Idéalement, misez sur des surfaces d’au moins 1mm de côté pour une visibilité et une durabilité optimales. Inkscape est le logiciel que nous plébiscitons mais d’autres logiciels de dessins vectoriel sont possibles.
Choix 1 – Rapidité. L’option la plus rapide est de miser sur la production d’un jeton en carton, en bois voir en acrylique transparent, dont le logo est tracé par un simple contour gravé au laser. Dans Inkscape, il faut créer 2 objets définis simplement par un contour (pas de fond). Les 2 contours doivent être de couleurs différentes. La première forme servira à la découpe du jeton, la seconde correspond au logo qui sera gravé. Pour une lisibilité optimale de ce type de jeton, il faut opter pour une matière qui changera de couleur lors du traitement à la découpeuse laser. Le carton et le bois sont des solutions efficaces et peu onéreuses. L’acrylique transparent est une alternative plus onéreuse (et moins écologique) mais qui fonctionne également bien, même si la lisibilité est un peu moins bonne. Le temps de production d’un jeton n’est avec cette méthode que de quelques secondes (~20s).
L’illustration de gauche représente un pion en carton de 3cm de diamètre et 3mm d’épaisseur.
Choix 2 – Lisibilité. L’option permettant le rendu le plus lisible est de graver toute la surface du motif au laser, sur du bois ou de l’acrylique. Sous Inkscape, il s’agit des 2 mêmes formes que dans la première option, mais celle du logo est cette fois définie par un fond et non plus un contour. Selon le rendu souhaité il peut être plus intéressant de graver « l’arrière plan » plutôt que le « logo » lui-même. Le bois, l’acrylique transparent et l’acrylique bi-color sont les meilleures options. Le bois est peu onéreux mais le rendu peut être irrégulier, en raison de l’hétérogénéité de ce matériau. L’acrylique transparent n’apporte pas la meilleure lisibilité mais offre un rendu intéressant. L’acrylique bicolor est probablement l’option la plus appropriée, mais sa faible disponibilité et son prix élevé sont de sérieux facteurs limitants. Le temps de production d’un jeton se compte cette fois en minutes (~2 en moyenne).
L’illustration de droite correspond au même pion mais en acrylique bicolor d’environ 2mm d’épaisseur et dont la loupe est gravée.
Choix 3 – Le Prix. L’option la moins onéreuse est certainement l’impression 3D. Avec un kilogramme de PLA (soit environ 20-25 francs) il sera possible de créer plusieurs centaines de jetons. En partant de notre logo SVG, il faudra cette fois créer un jeton en 3D. Ce n’est pas très difficile, l’option la plus simple consistant à importer sous TinkerCAD le logo réalisé sous Inkscape, et d’intégrer celui-ci à la forme de la pièce (créée directement sous TinkerCAD). Selon l’imprimante utilisée et son paramétrage, le temps d’impression d’un jeton variera entre 5 et 10 minutes en moyenne, voir plus selon la qualité souhaitée (notamment en cas d’impression multicolore).
L’illustration à gauche correspond au même pion en PLA d’une épaisseur d’environ 2mm.
Autres options. Les trois choix précédents sont probablement les plus optimaux, mais rien ne vous empêche d’employer d’autres techniques. Il serait par exemple possible de fabriquer un pochoir avec la découpeuse vinyle pour pulvériser de la peinture sur des jetons vierge acheté dans le commerce, ou encore de créer un tampon avec la découpeuse laser. On peut aussi imaginer graver les jetons avec la fraiseuse CNC, les imprimer en résine pour des détails ultrafins, ou encore de réaliser un moule pour les couler ou les estamper.
Autres considérations :
Si l’esthétique, le temps de fabrication et le prix sont les éléments mis ici en avant, on peut en ajouter d’autres, comme la durabilité de l’objet. Celle-ci reste cependant à relativiser car les jetons sont des pièces qu’il est aisé de perdre. De même, l’analyse précédente est assez sommaire car le choix du matériau impacte plusieurs éléments. Par exemple, un jeton en acrylique résistera mieux aux mauvais traitements qu’un jeton en carton, mais la différence de prix est notable. Le temps est par ailleurs une notions très relative, car si l’impression 3D prendra un temps total de fabrication bien supérieur aux autres approches, le temps de manipulation est en réalité très réduit (on peut lancer un plateau de plusieurs jetons en quelques minutes puis revenir deux heures plus tard pour récupérer ses pièces).
Le fablab manager (email en haut à gauche) pourra vous guider et vous accompagner dans la création de vos pions, n’hésitez pas à faire appel à lui.

